東莞不干膠印刷半成品的保護及生產周期的控制非常重要。一個高質量的產品，根據其產品特點往往會采用多工藝相結合的生產方式，在生產過程中難免會出現多次印刷以及燙金、凹凸、模切等組合工藝。
東莞不干膠印刷如果生產車間溫濕度不穩定，此時應采用塑料薄膜將半成品密封起來，以免印品出現伸縮變形，導致后道工序套印不準。同時應根據產品的生產進度，合理制定生產周期，各工序緊密銜接，減少生產車間占地率，提高生產效率。
東莞不干膠印刷中要注意什么呢？
調整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、揉捏而起轉印效果的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現圖文部分的連續調文字、線條、圖畫，半色彩的網點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，有必要別的加以必要的印刷壓力的效果。
印刷壓力的輕重，調理掌握程度是否精確，將直接決議圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺好壞的程度。需要在不干膠印刷時調理壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2～0.4mm左右。假設紙張由厚轉薄，應減少的厚度，便是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內；
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假設印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去必定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。
裝版時要壓緊、壓實，避免印刷時工作相對滑移，在出產實踐中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，有必要強調說明理想的印刷壓力，便是在必定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上滿足的健壯，網點清晰完整的基礎上采用較小的壓力。
本廠生產不干膠貼紙、畫冊、彩頁、印嘜、表單等，歡迎新老客戶訂購！
